南通塔格尔钢丝绳厂家

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提高水箱拉拔热镀锌钢丝锌层厚度的试验

author:南通塔格尔钢丝绳厂家

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time:2019-09-05 23:08:09

中细规格的镀锌钢丝绳所用钢丝一般通过水箱拉丝机拉拔,水箱拉丝机拉拔中,降低拉拔过程中的锌层损失,是镀锌钢丝绳控制重点。从拉丝工艺与设备的匹配、拉丝模具的型腔设计、不同速度拉拔对锌层的影响等方面进行分组试验,统计后分析认为:水箱拉丝机打滑系数的配模拉拔工艺、较短的定径带长度、400~450m/min的拉拔速度,能有效减少拉拔中的锌耗,使Ф mm钢丝锌层面质量在30g/m2以上。拉拔工艺对锌层质量的影响HJX-300/21水箱拉丝机属于单侧拉拔拉丝机,原拉丝工艺为φ—————————1.14—1.06—1.00—0.94—0.86—0.80—0.72—0—0.60—0.57—0 mm。

直进式拉丝机3.jpg

道次压缩率分别为16.0%、13.2%、14.1%、12.2%、14.1%、15.1%、17.6%、18.0%、16.8%、13.5%、11.0%、11.6%、16.3%、13.5%、19.0%、18.5%、15%、9.8%、5.2%。机器的部分压缩率q为13.0%,机器延伸系数μ为1.1494。成品部分压缩率10%,延伸系数μ为1.1111。由于4轴或6轴塔轮式水箱拉丝机设计时,主轴的增速比等于塔轮的梯度。配模一般都采用平均部分压缩率,从配模可以看出道次间的部分压缩率跳跃大,必定会增加钢丝和塔轮的打滑量。部分道次的压缩率过低,造成拉拔反张力过大,甚至引起断丝。调整后,设定打滑系数为1的配模方案,拉拔工艺为φ2—2—2.09—1.93—1—1.64—1.51—1.39—1.28—1.19—1.10—1.02—0.94—0.87—0.80—0.74—0.68—0.63—0.585—0.555mm。

道次压缩率分别为12.1%,13.7%,14.7%,14.9%,15.1%,15.2%,15.3%,15.2%,13.6%,14.6%,14%,15.1%,14.3%,15.4%,14.4%,15.6%,14.2%,13.8%,10%。拉拔速度为300 m/min。在按调整配模工艺后的100个样品检测记录中,锌层面质量在26.4~49.8 g/m2,平均锌层面质量为36.6 g/m2。锌层质量相对提高31%,锌层损失率相对原来工艺明显降低。原来工艺生产100 t钢丝原料镀锌约5 t,拉拔后锌层约2.25 t。如果采用与机器相匹配的新工艺生产锌层可达3t,不但可减少有色金属的浪费,更重要的是拉拔后锌层面质量得到提高,能满足锌层要求高的钢丝生产需求。

模具的型腔对锌层质量的影响为了寻求热镀锌钢丝水箱拉丝机拉拔的合理模具型腔,利用法尔胜集团公司可特模具厂的直线模具制造设备和挪威CU-10模具检测仪,进行试验模具的型貌分析。工作锥的角度按拉拔道次的压缩率大小进行合理的选择,但是对定径带长度作了一定的控制,即适当减小定径带,试验采用2套新模,定径带分别为0.3 d、0.5 d。在相同的速度情况下,减小定径带长度有利于镀锌钢丝在拉拔时减少锌层质量的损失。但是减小定径带长度却增加模耗量,在2组试验中,每套模子生产约6 t的钢丝,定径带为0.3 d一套模子共有6只模子更换,模耗在1只/t(其中有3只是成品模),而定径带为0.5 d一套模子只消耗3只成品模,所以,控制模具型腔的工作锥,适当减小定径长度有利于锌层质量的提高。

拉拔速度对锌层质量的影响取一套新模具,原材料是同一批镀锌钢丝绳材料,用不同速度拉拔,比较钢丝锌层质量,.在同等条件下,在400~450 m/min速度拉拔时锌层质量控制得最好。在480~500 m/min速度拉拔时,锌层质量下降,可能是高速拉拔时降低了模具的润滑状态,模具的入口与压力区的角度需要作适当的调整,同时润滑液也需要对高速性能和极压性能作筛选。

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